LAPORAN INSPEKSI
SPESIALISASI
PERAWATAN DAN PERBAIKAN
PROGRAM
STUDI TEKNIK MESIN
D
I
S
U
S
U
N
oleh
Benny
Valdo.Sarumpaet
NIM.
0905012121
JURUSAN TEKNIK MESIN
POLITEKNIK NEGERI MEDAN
MEDAN
2012
STANDAR-STANDAR
TEKNIK
A.Pengertian Standar Teknik
Standard Teknik
adalah serangkaian eksplisit persyaratan yang harus dipenuhi oleh bahan,
produk, atau layanan. Jika bahan, produk atau jasa gagal memenuhi satu atau
lebih dari spesifikasi yang berlaku, mungkin akan disebut sebagai berada di
luar spesifikasi. Sebuah standard teknik dapat dikembangkan secara pribadi,
misalnya oleh suatu perusahaan, badan pengawas, militer, dll: ini biasanya di
bawah payung suatu sistem manajemen mutu .Mereka juga dapat dikembangkan dengan
standar organisasi yang sering memiliki lebih beragam input dan biasanya
mengembangkan sukarela standar : ini bisa menjadi wajib jika diadopsi oleh
suatu pemerintahan,kontrakbisnis,dll.Istilah standard teknik yang digunakan
sehubungan dengan lembar data (atau lembar spec). Sebuah lembar data biasanya
digunakan untuk komunikasi teknis untuk menggambarkan karakteristik teknis dari
suatu item atau produk. Hal ini dapat diterbitkan oleh produsen untuk membantu
orang memilih produk atau untuk membantu menggunakan produk.
B.Penggunaan StandardTeknik
Dalam
rekayasa, manufaktur, dan bisnis, sangat penting bagi pemasok, pembeli, dan
pengguna bahan, produk, atau layanan untuk memahami dan menyetujui semua
persyaratan. Standard teknik adalah jenis sebuah standar yang sering dirujuk
oleh suatu kontrak atau dokumen pengadaan. Ini menyediakan rincian yang
diperlukan tentang persyaratan khusus. Standard teknik dapat ditulis oleh
instansi pemerintah, organisasi standar (ASTM, ISO, CEN, dll),asosiasi perdagangan,perusahaan,dan
lain-lain.Sebuah standard teknik produk tidak harus membuktikan suatu produk
benar. Item mungkin diverifikasi untuk mematuhi standard teknik atau dicap
dengan nomor standard teknik: ini tidak, dengan sendirinya, menunjukkan bahwa
item tersebut adalah cocok untuk penggunaan tertentu. Orang-orang yang
menggunakan item (insinyur, serikat buruh, dll) atau menetapkan (item bangunan
kode, pemerintah, industri, dll) memiliki tanggung jawab untuk mempertimbangkan
pilihan standard teknik yang tersedia, tentukan yang benar, menegakkan
kepatuhan, dan menggunakan item dengan benar. Validasi kesesuaian diperlukan.Dalam
kemampuan proses pertimbangan sebuah standard teknik yang baik, dengan
sendirinya, tidak selalu berarti bahwa semua produk yang dijual dengan standard
teknik yang benar-benar memenuhi target yang terdaftar dan toleransi. Realisasi
produksi dari berbagai bahan, produk, atau layanan yang melekat dengan
melibatkan variasi output. Dengan distribusi normal, proses produksi dapat
meluas melewati plus dan minus tiga standar deviasi dari rata-rata proses.
Kemampuan proses bahan dan produk harus kompatibel dengan toleransi teknik
tertentu. Adanya proses kontrol dan sistem manajemen mutu efektif, seperti
Total Quality Management, kebutuhan untuk menjaga produksi aktual dalam
toleransi yang diinginkan. Berikut di bawah ini standar-standar yang di gunakan
dalam industry yaitu:
1.ASME ( American Society of Mechanical
Engineer )
Memiliki satu standar global menjadi
semakin penting sebagai perusahaan
menggabungkan melintasi batas internasional, dibantu oleh perjanjian
perdagangan regional
seperti North American Free Trade Agreement (NAFTA) dan yang ditetapkan
olehUniEropa(UE),yang telah memfasilitasi merger internasional melalui penurunan
tarif pada impor.Perusahaan yang terlibat dalam konsolidasi ini digunakan untuk
menjual hanya satu pasar,sekarang menemukan diri mereka jual ke pasar global.
Di
bawah ini adalah Overview dari Code dan Standard ASME yang biasa di pakai oleh
para Engineer untuk mendesign di pabrik baik itu oil & gas atau pulp &
paper atau chemical plant atau apalah yang menggunakan code dan Standard ASME.
ASME / ANSI B16 - Standar Pipes and Fittings
Yang ASME B16 Standar mencakup pipa dan alat kelengkapan dalam besi cor,
perunggu, tembaga dan besi tempa The ASME - American Society of Mechanical
Engineers - ASME / ANSI B16 Standar mencakup pipa dan alat kelengkapan dalam
besi cor, perunggu, tembaga dan baja tempa.
ASME / ANSI B16.1 - 1998 - Cast Iron Pipe Fittings flensa dan flens
Standar ini untuk Kelas 25, 125, dan 250 Cast Iron Pipe Fittings flensa dan
flens meliputi:
(a) tekanan-suhu peringkat,
(b) ukuran dan metode mengurangi bukaan menunjuk fitting,
(c) tanda,
(d) persyaratan minimum untuk bahan,
(e) dimensi dan toleransi,
(f) baut, mur, dan paking dimensi dan
(g) tes.
ASME
/ ANSI B16.3 - 1998 - Besi lunak Threaded Fittings
Standar
ini threaded fitting besi lunak Kelas 150, dan 300 menyediakan persyaratan
sebagai berikut:
(a)tekanan-suhu pemberianperingkat
(b)ukuran dan metode mengurangi bukaan menunjuk fitting
(c)menandai
(d)bahan
(e)dimensi dan toleransi
(f)threading
(g)lapisan
ASME / ANSI B16.4 - 1998 - Cast Iron Fittings Threaded
Standar
ini threaded fitting besi abu-abu, Kelas 125 dan 250 meliputi:
(a) tekanan-suhu pemberian peringkat
(b) ukuran dan metode mengurangi bukaan menunjuk fitting
(c) menandai
(d) bahan
(e) dimensi dan toleransi
(f) threading, dan
(g) lapisan
ASME / ANSI B16.5 - 1996 - Pipa flensa dan flens Fittings
The
ASME B16.5 - 1996 Pipa flensa dan Flange Fittings meliputi standar tekanan-suhu
peringkat, bahan, dimensi, toleransi, tanda, pengujian, dan metode untuk
menunjuk bukaan flens pipa flensa dan fiting.
Termasuk standar flensa dengan sebutan kelas rating 150, 300, 400, 600, 900,
1500, dan 2500 dalam ukuran NPS 1 / 2 melalui NPS 24, dengan baik persyaratan
yang diberikan dalam satuan metrik dan AS. Standar ini terbatas pada flens flensa
dan fiting terbuat dari bahan dituang atau ditempa, dan buta flensa dan
mengurangi tertentu flensa terbuat dari cast, dipalsukan, atau bahan piring.
Juga termasuk dalam Standar ini adalah persyaratan dan rekomendasi mengenai
lari mengarah, mengarah gasket, dan mengarah sendi.
2.ANSI
( American National Standard Institute )
Sebagai suara standar AS dan sistem penilaian
kesesuaian, American National Standards Institute (ANSI) memberdayakan
anggotanya dan konstituen untuk memperkuat posisi pasar AS dalam ekonomi global
sambil membantu untuk menjamin keselamatan dan kesehatan konsumen dan
perlindungan dari lingkungan.
Ada
banyak peralatan proteksi yang ada pada bay penghantar maupun bay trafo. Masing
-masing peralatan proteksi tersebut dalam rangkaian satu garis digambarkan
dalam bentuk lambang / kode. Berikut adalah Kode da lambang rele Proteksi
berdasarkan standar ANSI C37-2 dan IEC 60617:
Nama Relay
|
Kode ANSI
|
Lambang IEC
|
Over
Speed Relay
|
12
|
|
Under
Speed Relay
|
14
|
|
Distance
Relay
|
21
|
|
Over
Temperature Relay
|
26
|
|
Under
Voltage Relay
|
27
|
|
Over
voltage Relay
|
59
|
|
Directional
Overpower Relay
|
32
|
|
Negative
Sequence Relay
|
46
|
|
Negative
Sequence Voltage Relay
|
47
|
|
Thermal
Relay
|
49
|
|
Instantaneous
Overcurrent Relay
|
50
|
|
Inverse
TimeOvercurrent Relay
|
51
|
|
Inverse
Time Earth Fault Overcurrent Relay
|
50G
|
|
Definite
Time Earth Fault Overcurrent Relay
|
51N
|
|
Voltage
Restrained/controlled Overcurrent Relay
|
51V
|
|
Power
Factor Relay
|
55
|
|
Neutral
Point Displacement relay
|
59
|
|
Earth
fault Relay
|
64
|
|
Directional
Overcurrent Relay
|
67
|
|
Directional
EarthFault Relay
|
67N
|
|
Phase
Angle Relay
|
78
|
|
Autoreclose
Relay
|
79
|
|
Underfrequency
Relay
|
81U
|
|
Overfrequency
relay
|
81O
|
|
Differential
Relay
|
87
|
|
3.ASTM
(AmericanSocietyforTestingandMaterial)
ASTM
International, sebelumnya dikenal sebagai American Society untuk Pengujian dan
Material (ASTM), adalah pemimpin global yang diakui dalam pengembangan dan
pengiriman standar internasional konsensus sukarela.
ASTM Internasional
merupakan
organisasi internasional sukarela yang
mengembangkan standardisasi teknik untuk material, produk, sistem dan jasa.
ASTM Internasional yang berpusat di
Amerika Serikat.
ASTM merupakan
singkatan dari
American Society for Testing and Material,
dibentuk pertama kali pada tahun 1898 oleh sekelompok
insinyur dan ilmuwan untuk mengatasi bahan
baku
besi pada rel
kereta api yang selalu bermasalah. Sekarang
ini, ASTM mempunyai lebih dari 12.000 buah standar. Standar ASTM banyak
digunakan pada negara-negara maju maupun berkembang dalam penelitian akademisi
maupun industri.
Pada evaluasi atau pengukuran suatu besaran, terdapat
beberapa prosedur yang harus dilakukan dengan benar supaya hasilnya dapat
dipertanggungjawabkan. Prosedur – prosedur itu sendiri akan mengikuti salah
satu standar baku yang ditetapkan oleh suatu badan atau otoritas tertentu,
misalnya ASTM (American Society for Testing and Materials), JIS (Japan
Industrial Standards), BS (British Standard), DIN (Jerman), atau SNI
(Standar Nasional Indonesia).
Pada
analisis batubara termasuk sampling di dalamnya, standar yang umumnya digunakan
adalah ASTM. Silakan unduh di
sini untuk
mendapatkan file-nya.
Dokumen
– dokumen yang terdapat dalam file tersebut adalah:
- D121:
Standard Terminology of Coal and Coke.
- D167:
Standard Test Method for Apparent and True Specific Gravity and Porosity
of Lump Coke.
- D197:
Standard Test Method for Sampling and Fineness Test of Pulverized Coal.
- D291:
Standard Test Method for Cubic Foot Weight of Crushed Bituminous Coal.
- D293:
Standard Test Method for the Sieve Analysis of Coke.
- D346:
Standard Practice for Collection and Preparation of Coke Samples for
Laboratory Analysis.
- D388:
Standard Classification of Coals by Rank.
- D409:
Standard Test Method for Grindability of Coal by the Hardgrove-Machine
Method.
- D440:
Standard Test Method of Drop Shatter Test for Coal.
- D441:
Standard Test Method of Tumbler Test for Coal.
- D720:
Standard Test Method for Free-Swelling Index of Coal.
- D1412:
Standard Test Method for Equilibrium Moisture of Coal at 96 to 97 Percent
Relative Humidity and 30 deg Celcius.
- D1756:
Standard Test Method for Determination as Carbon Dioxide of Carbonate
Carbon in Coal.
- D1757:
Standard Test Method for Sulfate Sulfur in Ash from Coal and Coke.
- D1857:
Standard Test Method for Fusibility of Coal and Coke Ash.
- D2013:
Standard Practice for Preparing Coal Samples for Analysis.
- D2014:
Standard Test Method for Expansion or Contraction of Coal by the
Sole-Heated Oven.
- D2234/D2234M:
Standard Practice for Collection of a Gross Sample of Coal.
- D2361:
Standard Test Method for Chlorine in Coal.
- D2492:
Standard Test Method for Forms of Sulfur in Coal.
- D2639:
Standard Test Method for Plastic Properties of Coal by the Constant-Torque
Gieseler Plastometer.
- D2797:
Standard Practice for Preparing Coal Samples for Microscopical Analysis by
Reflected Light.
- D2798:
Standard Test Method for Microscopical Determination of the Reflectance of
Vitrinite in a Polished Specimen of Coal.
- D2799:
Standard Test Method for Microscopical Determination of Volume Percent of
Physical Components of Coal.
- D2961:
Standard Test Method for Single-Stage Total Moisture Less than 15% in Coal
Reduced to 2.36mm.
- D3038:
Standard Test Method for Drop Shatter Test for Coke.
- D3172:
Standard Practice for Proximate Analysis of Coal and Coke.
- D3173:
Standard Test Method for Moisture in the Analysis Sample of Coal and Coke.
- D3174:
Standard Test Method for Ash in the Analysis Sample of Coal and Coke from
Coal.
- D3175:
Standard Test Method for Volatile Matter in the Analysis Sample of Coal
and Coke.
- D3176:
Standard Practice for Ultimate Analysis of Coal and Coke.
- D3177:
Standard Test Method for Total Sulfur in the Analysis Sample of Coal and
Coke.
- D3178:
Standard Test Method for Carbon and Hydrogen in the Analysis Sample of
Coal and Coke.
- D3179:
Standard Test Method for Nitrogen in the Analysis Sample of Coal and Coke.
- D3180:
Standard Practice for Calculating Coal and Coke Analyses from
As-Determined to Different Basis.
- D3302:
Standard Test Method for Total Moisture in Coal.
- D3402:
Standard Test Method for Tumbler Test for Coke.
- D3682:
Standard Test Method for Major and Minor Elements in Combustion Residues
from Coal Utilization Processes.
- D3683:
Standard Test Method for Trace Elements in Coal and Coke Ash by Atomic
Absorption.
- D3684:
Standard Test Method for Total Mercury in Coal by the Oxygen Bomb
Combustion/Atomic Absorption Method.
- D3761:Standard
Test Method for Total Fluorine in Coal by the Oxygen Bomb Combustion/Ion
Selective Electrode Method.
- D3997:
Standard Practice for Preparing Coke Samples for Microscopical Analysis by
Reflected Light.
- D4182:
Standard Practice for Evaluation of Laboratories Using ASTM Procedures in
the Sampling and Analysis of Coal and Coke.
- D4208:
Standard Test Method for Total Chlorine in Coal by the Oxygen Bomb
Combustion/Ion Selective Electrode Method.
- D4239:
Standard Test Methods for Sulfur in the Analysis Sample of Coal and Coke
Using High-Temperature Tube Furnace Combustion Method.
- D4326:
Standard Test Method for Major and Minor Elements in Coal and Coke Ash by
X-Ray Fluorescence.
- D4371:
Standard Test Method for Determining the Washability Characteristics of
Coal.
- D4596:
Standard Practice for Collection of Channel Samples of Coal in a Mine.
- D4606:
Standard Test Method for Determination of Arsenic and Selenium in Coal by
the Hydride Generation/Atomic Absorption Method.
- D4621:
Standard Guide for Quality Management in an Organization That Samples or
Tests Coal and Coke.
- D4702:
Standard Guide for Inspecting Crosscut, Sweep-Arm, and Auger Mechanical
Coal-Sampling Systems for Conformance with Current ASTM Standards.
- D4749:
Standards Test Method for Performing the Sieve Analysis of Coal and
Designating Coal Size.
- D4915:
Standard Guide for Manual Sampling of Coal from Tops of Railroad Cars.
- D5016:
Standard Test Method for Sulfur in Ash from Coal, Coke, and Residues from
Coal Combustion Using High-Temperature Tube Furnace Combustion Method with
Infrared Absorption.
- D5061:
Standard Test Method for Microscopical Determination of Volume Percent of
Textural Components in Metallurgical Coke.
- D5114:
Standard Test Method for Laboratory Froth Floatation of Coal in a
Mechanical Cell.
- D5142:
Standard Test Method for Proximate Analysis of the Analysis Sample of Coal
and Coke by Instrumental Procedures.
- D5192:
Standard Practice for Collection of Coal Samples from Core.
- D5263:
Standard Test Method for Determining the Relative Degree of Oxidation in
Bituminous Coal by Alkali Extraction.
- D5341:
Standard Test Method for Measuring Coke Reactivity Index (CRI) and Coke
Strength After Reaction (CSR).
- D5373:
Standard Test Methods for Instrumental Determination of Carbon, Hydrogen,
and Nitrogen in Laboratory Samples of Coal and Coke.
- D5515:
Standard Test Method for Determination of the Swelling Properties of
Bituminous Coal Using a Dilatometer.
- D5671:
Standard Practice for Polishing and Etching Coal Samples for Microscopical
Analysis by Reflected Light.
- D5865:
Standard Test Method for Gross Calorific Value of Coal and Coke.
- D5987:
Standard Test Method for Total Fluorine in Coal and Coke by Pyrohydrolytic
Extraction and Ion Selective Electrode or Ion Chromatograph Methods.
- D6315:
Standard Practice for Manual Sampling of Coal from Tops of Barges.
- D6316:
Standard Test Method for Determination of Total, Combustible and Carbonate
Carbon in Solid Residues from Coal and Coke.
- D6347/D6347M:
Standard Test Method for Determination of Bulk Density of Coal Using
Nuclear Backscatter Depth Density Methods.
- D6349:
Standard Test Method for Determination of Major and Minor Elements in
Coal, Coke, and Solid Residues from Combustion of Coal and Coke by
Inductively Coupled Plasma-Atomic Emission Spectrometry.
- D6357:
Standard Test Method for Determination of Trace Elements in Coal, Coke,
and Combustion Residues from Coal Utilization Processes by Inductively
Coupled Plasma Atomic Emission Spectrometry, Inductively Coupled Plasma
Atomic Mass Spectrometry, and Graphite Furnace Atomic Absorption
Spectrometry.
- D6414:
Standard Test Method for Total Mercury in Coal and Coal Combustion
Residues by Acid Extraction or Wet Oxidation/Cold Vapor Atomic Absorption.
- D6518:
Standard Practice for Bias Testing a Mechanical Coal Sampling System.
- D6542:
Standard Practice for Tonnage Calculation of Coal in a Stockpile.
- D6543:
Standard Guide to the Evaluation of Measurements Made by On-Line Coal
Analyzers.
- D6609:
Standard Guide for Part-Streaming Sampling of Coal.
- D6610:
Standard Practice for Manually Sampling Coal from Surfaces of a Stockpile.
- D6721:
Standard Test Method for Determination of Chlorine in Coal by Oxidative
Hydrolysis Microcoulometry.
- D6722:
Standard Testing Method for Total Mercury in Coal and Coal Combustion
Residues by Direct Combustion Analysis.
- D6796:
Standard Practice for Production of Coal, Coke, and Coal Combustion
Samples for Interlaboratory Studies.
- D6883:
Standard Practice for Manual Sampling of Stationary Coal from Railroad
Cars, Barges, Trucks, or Stockpiles.
4.API ( American Petroleum Institute )
API adalah standard yang dibikin oleh American Petroleum
Institute untuk memberikan ranking bagi viskositas dan kandungan oli yang
berlaku. Ijin oli dari berbagai perusahaan yang berbeda dibandingkan dalam
rangka menciptakan standard bobot viskositas. Juga ijin oli dari berbagai
perusahaan berbeda dibandingkan dalam rangka menciptakan standard formulasi isi
kandungan oli ( terutama untuk meyakinkan isi kandungan oli sesuai dengan
aturan system control polusi yang dikeluarkan pemerintah, seperti katalitik
converter, tetapi standard ini lebih mengacu pada oli untuk mesin mobil
daripada untuk mesin motor.
Standar API dipengaruhi oleh mandat pemerintah ( seperti
control terhadap polusi ), jadi oli yang memenuhi standard rating lebih
baru/tinggi bukan berarti performanya lebih baik ( atau bahkan sama ) dengan
oli dengan rating yang lebih tua, ini bergantung pada tipe mesin motor anda.
Standar API dibuat untuk mesin mobil, bukan mesin motor.
yang ini udah usang, juarang banged ada lagi di pasaran. Sebaiknya Jangan
digunakan untuk sepeda motor.
Secara teknik usang, tetapi masih banyak digunakan untuk oli sepeda motor.
Termasuk Satria motor semplakan dan kesayangan kita semua.Masih
banyak oli sepeda motor yang memenuhi syarat untuk masuk ke dalam ranking SF/SG
( seperti yang ditawarkan Castrol, Mobil, Top one, dll ) dan banyak juga sepeda
motor yang menggunakan spesifikasi oli ranking ini, seperti Yamaha Vega (Yamalube
4 API Service SF, SAE20w-40).
SH
Oli dengan spesifikasi ini digunakan oleh beberapa pabrikan
sepeda motor, dan masih banyak oli di pasaran dengan spesifikasi ini. Jangan
gunakan oli spesifikasi ini jika sepeda motor anda direkomendasikan untuk
menggunakan ranking API yang lebih tinggi semisal SJ/ SL/SM.
SJ/
SL/ SM
Secara sepintas, Standar API semakin tinggi, semakin tinggi
juga nilai teknis oli tersebut. Tapi bukan berarti semakin "bagus"
untuk motor atau mobil. Performa oli yang lebih tinggi seperti oli dengan API
SJ sampai SM akan mengandung perubahan dalam level gesekan. Ketika gesekan
berkurang akan meningkatkan efisiensi bahan bakar, ini tidak kompatibel dengan
kopling basah yang diaplikasikan pada motor. Pengurangan gesekan akan
menyebabkan kopling basah menjadi selip. Jadinya susah menetralkan presneleng atau
gigi. Atau terkadang gigi pindah dengan sendirinya. Maka benar apabila pabrikan
motor merekomendasikan hanya oli mesin dengan kategori API SF atau SG.
API merekomendasikan untuk selalu mengikuti rekomendasi
pabrikan pembuat sepeda motor. Gunakan API SJ/SL dan SM hanya jika pabrikan
sepeda motor merekomendasikannya untuk digunakan pada mesin sepeda motor
buatannya. Maka lebih baiknya gunakan sesuai rekomendasi dari pabrik. Untuk
satria FU sesuai buku Pedoman dan Pemakaiannya direkomendasikan menggunakan Oli
Mesin SF atau SG. Sebenarnya tidak salah juga sih menggunakan oli yang standar
tinggi asalkan oli tersebut peruntukannya memang untuk Sepeda motor dan
mempunyai standar untuk motor yaitu JASO.
5.IIW ( International Institute Matrix )
Telah
dikembangkan Sistem Pengenalan Cacat pada
Pengelasan Metal berbasis Ciri Tekstur Gray Level Co-occurrence
Matrix. Pada
penelitian ini digunakan film Sinar-X
standar IIW (International Institute of Welding) hasil proses radiografi
beberapa buah pengelasan metal. Tahap pertama adalah mendigitalisasi
film sinar-X, hal ini dilakukan dengan menggunakan kamera digital pada
alat
interpreter film sinar-X. Selanjutnya
adalah ekstraksi ciri tekstur,
yaitu dengan membentuk matriks co-occurrence, kemudian dilakukan
perhitungan empat buah ciri
tekstur berupa nilai angular
second moment, correlation, inverse difference moment dan entropy pada
satu
jarak piksel dan empat arah piksel. Sebagai pengklasifikasi jenis cacat
digunakan Probabilistic Neural
Network. Keluaran sistem pengenalan akan
dikelompokkan menjadi 8 kelas, yaitu: kelas 1 (normal /tanpa cacat),
kelas 2
(distributed porosity), kelas 3 (incomplete penetration), kelas 4 (burn
through), kelas 5 ( cluster porosity), kelas 6 (excessive cap), kelas 7
(excessive
penetration) dan kelas 8 ( incomplete fussion). Pada eksperimen ini
telah
dilakukan pula, pengujian sistem pengenalan pada tiga metode pemilihan
data
pelatihan dan pengujian yaitu random, semi random dan pilih. Hasil
akurasi pengenalan rata-rata terbaik
pada semua kelas untuk citra yang belum diketahui jenis cacatnya
mencapai nilai
maksimum 99,54 % untuk perbandingan data pelatihan dan data pengujian.
Radiografi adalah
metode pengujian tak merusak yang menggunakan penestrasi
dan ionisasi untuk mendeteksi kerusakan
internal dengan sensitivitas tinggi berupa
diskontinuitas beberapa milimeter dari
sebuah sambungan dengan prinsip kelurusan
sinar datang. Metode radiografi umumnya digunakan pada
industri petrolium, petro
kimia, nuklir dan pembangkit tenaga
untuk menginspeksi kualitas sambungan
pengelasan (welding) dan cetakan
(casting). Penggunaan spesial metode ini
juga pada
industri peralatan perang untuk
menginspeksi alat peladak, alat perang dan rudal.
Radiografi juga memainkan peranan
penting dalam penjaminan kualitas
(Quality
Assurance) pada komponen yang memerlukan
kesesuain dengan suatu standar,
spesifikasi dan kode perancangan [1].
Salah satu aplikasi teknik radiografi
adalah pengujian tak merusak pada welding
(pengelasan) sambungan metal untuk
mengetahui kualitas pengelasan
tersebut.
Terdapat beberapa jenis cacat pengelasan
dengan penyebab yang berbeda-beda pula.
Setiap negara mempunyai standar sendiri
untuk menentukan jenis dan tingkat
keamanan cacat tersebut. Beberapa istila h cacat pengelasan
diantaranya adalah
distributed porosity, cluster porosity,
linear porosity, worm hole, continous undercut,
linear slag, incomplete penetration,
inclusion, cracks, lack of penetration, lack of
fusion, longitudinal crack , dan lain
sebagainya. Pada penelitian ini digunakan standar
untuk
negara Inggris yaitu IIW (International Institute of
Welding). Pada standar
tersebut jenis cacat dikelompokkan
berdasarkan 5 tingkat keamanan, tingkat
keamanan paling rendah (tidak ada cacat
atau cacat masih aman digunakan) sampai
cacat yang paling parah.
Proses interpreter sinar-X pada cacat
pengelasan dengan menggunakan
teknologi komputer merupakan tahapan untuk menuju proses
otomatiasi pengenalan
cacat pengelasan. Kegunaan otomatisasi
proses analisis radiografi digital adalah untuk
mereduksi waktu analisis dan
mengeliminasi aspek subyektivitas dalam menganalisis
yang dilakukan oleh seorang
inspektor. Cara ini mampu meningkatkan
reliabilitas
dalam penginspeksian karena dilakukan
oleh program komputer. Otomatisasi
analisis
radiografi terdiri atas beberapa
tahapan, yaitu: digitalisasi film radiografi, pemrosesan
citra digital, ekstraksi ciri dan
pengenalan cacat dengan menggunakan alat pengenalan pola.
6.ISO
( International Standard Organitation )
Organisasi Internasional untuk Standardisasi
(
bahasa Inggris: International Organization for Standardization disingkat ISO atau Iso) adalah badan penetap
standar internasional yang terdiri dari
wakil-wakil dari
badan standardisasi
nasional setiap negara. Pada awalnya, singkatan dari nama lembaga tersebut
adalah IOS, bukan ISO. Tetapi sekarang lebih sering memakai singkatan ISO,
karena dalam bahasa yunani
isos berarti sama (equal). Penggunaan ini
dapat dilihat pada kata isometrik atau isonomi. Didirikan pada
23 Februari 1947,
ISO menetapkan standar-standar industrial dan komersial dunia. ISO, yang
merupakan lembaga nirlaba internasional, pada awalnya dibentuk untuk membuat
dan memperkenalkan standardisasi internasional untuk apa saja. Standar yang
sudah kita kenal antara lain standar jenis film fotografi, ukuran kartu
telepon, kartu
ATM Bank, ukuran dan ketebalan kertas dan
lainnya. Dalam menetapkan suatu standar tersebut mereka mengundang wakil
anggotanya dari 130 negara untuk duduk dalam Komite Teknis (TC), Sub Komite
(SC) dan Kelompok Kerja (WG).
Meski ISO adalah organisasi nonpemerintah, kemampuannya untuk menetapkan standar yang sering menjadi
hukum melalui persetujuan atau standar nasional membuatnya lebih berpengaruh
daripada kebanyakan organisasi non-pemerintah lainnya, dan dalam prakteknya ISO
menjadi konsorsium dengan hubungan yang kuat dengan pihak-pihak pemerintah.
Peserta ISO termasuk satu badan standar nasional dari setiap negara dan
perusahaan-perusahaan besar.
Penerapan
ISO di suatu perusahaan berguna untuk:
- Meningkatkan
citra perusahaan
- Meningkatkan
kinerja lingkungan perusahaan
- Meningkatkan
efisiensi kegiatan
- Memperbaiki
manajemen organisasi dengan menerapkan perencanaan, pelaksanaan,
pengukuran dan tindakan perbaikan (plan, do, check, act)
- Meningkatkan
penataan terhadap ketentuan peraturan perundang-undangan dalam hal
pengelolaan lingkungan
- Mengurangi
risiko usaha
- Meningkatkan
daya saing
- Meningkatkan
komunikasi internal dan hubungan baik dengan berbagai pihak yang
berkepentingan
- Mendapat
kepercayaan dari konsumen/mitra kerja/pemodal
ISO 9000
ISO
9000 adalah kumpulan standar untuk
sistem manajemen mutu (SMM). ISO 9000 yang dirumuskan oleh TC 176 ISO, yaitu
organisasi internasional di bidang standarisasi.
ISO
9000 mencakup standar-standar di bawah ini:
·
ISO
9000 – Quality Management Systems – Fundamentals and Vocabulary: mencakup
dasar-dasar sistem manajemen kualitas dan spesifikasi terminologi dari Sistem
Manajemen Mutu (SMM).
·
ISO
9001 – Quality Management Systems – Requirements: ditujukan untuk digunakan di
organisasi manapun yang merancang, membangun, memproduksi, memasang dan/atau
melayani produk apapun atau memberikan bentuk jasa apapun. Standar ini
memberikan daftar persyaratan yang harus dipenuhi oleh sebuah organisasi
apabila mereka hendak memperoleh kepuasan pelanggan sebagai hasil dari barang
dan jasa yang secara konsisten memenuhi permintaan pelanggan tersebut. Implementasi
standar ini adalah satu-satunya yang bisa diberikan sertifikasi oleh pihak
ketiga.
ISO9004 –Quality Management Systems
– Guidelines for Performance Improvements: mencakup perihal perbaikan sistem
yang terus-menerus. Bagian ini memberikan masukan tentang apa yang bisa
dilakukan untuk mengembangkan sistem yang telah terbentuk lama. Standar ini tidaklah
ditujukan sebagai panduan untuk implementasi, hanya memberikan masukan saja.
ISO4217
adalah standar
internasional
yang ditetapkan oleh International
Organization for Standardization atau ISO yang berisi kode tiga huruf (juga disebut dengan
kode mata uang) yang mendefinisikan nama mata uang. Daftar kode ISO 4217 dipakai oleh perbankan danbisnis di seluruh dunia untuk mendefinisikan mata uang. Di
beberapa negara, kode-kode mata uang tersebut sudah dikenal luas sehingga nilai
kurs yang diumumkan di surat kabardan bank menggunakan kode-kode ini dibandingkan nama mata uang yang
telah diterjemahkan atau simbol mata uang lainnya.
ISO 3166-2 adalah bagian kedua dari standar ISO 3166. Ini adalah sistem kode
geografi yang diciptakan untuk mengkode
nama sub-bagian dari negara. (Wilayah
sub-nasional
danarea-bergantung). Tujuan dari standar ini adalah
untuk mengadakan seri singkatan nama tempat sedunia, digunakan untuk label
paket, wadah, dll; di mana kode alphanumerik dapat memberitahu lokasi suatu
tempat dengan lebih praktis dan tempat yang mempunyai nama sama dari nama
lengkapnya. Ada 3700 kode berbeda dalam standar ini.
7.WPS ( Welding Prosedure
Spesification )
WPS adalah standar
pengelasan tertulis berisikan guideline/ pedoman bagi welder. Dokumen
Persyaratan Code lain dpt pula disediakan untuk menyediakan arahan dalam
pekerjaan pengelasan. Standar & Code per disiplin:
- tructural
(US : AWS D1.1, Europe : EEMUA 158)
- Piping
(ASME/ANSI Section IX)
- Pipeline
(API 1104)
- client
requirement
WPS yg baik selalu didukung pula dgn PQR (Procedure
Qualification Record). PQR adl dokumen data pengelasan pada sample pengujian
dimana tdp hasil tes. Pada umumnya parameter2 aktual yg digunakan akan lbh
sedikit saat dilakukannya proses pengelasan lapangan. PQR yg baik akan
memberikan parameter penting termasuk parameter tambahan yg dipersyaratkan pada
proses pengelasan. Sedangkan variable/parameter lainnya dapat pula digunakan
sbg pilihan. Salah satu contoh variabel penting adl kuat tarik dari kawat
las sedang yg variabel lain spt pembersihan metal dgn sikat/brush.
Faktor2
penting yg ada dlm prosedur pengelasan (Welding procedure):
- Jenis
Join/sambungan
- Jenis
logam dasar
- Logam
pengisi
- Elektroda/fluks
- Panas
- Posisi
Contoh
suatu kawat las dgn kelas E 7016; berarti 70 ksi, angka 1 berarti untuk semua
posisi pengelasan, angka 6 berarti kadar hidrogen rendah. Perlu diingat bahwa
setiap WPS yg tlh dibuat akan mengacu pada standar klien dmn diterapkan di
lapangan sebagaimana pada tes las yg tlh dilakukan. Pada kasus tertentu,
prosedur ini dpt digunakan pd tmpt lain selama kontraktor dpt menunjukkan
sistem akan sama. Berikut adalah jenis2 pengelasan:
- SMAW
(Shielded Metal Arc Welding)
- SAW
(Submerged Arc Welding)
- GMAW
(Gas Metal Arc Welding)
- FCAW
(Flux Cored Arc Welding)
- GTAW
(Gas Tungsten Arc Welding)
8.AWS
( Alliance for Water Stewardship )
Ini spesifikasi dijelaskan untuk batang kawat per JIS G 3503
atau Standar AWS digunakan untuk kawat inti elektroda baja ringan untuk busur
pengelasan baja struktural dan dilapisi tembaga CO 2
Product
range
|
:
|
5.5,
6.0, & 6.5 mm (or any other agreed diameter) tolerance ± 0.30 mm of
diameter
|
Type
of cooling
|
:
|
Retarded
/ Stelmor type of cooling
|
Coil
weight
|
:
|
1550
kg approximately
|
Coil
dimensions
|
:
|
ID
: 850 mm; OD : 1250 mm
|
Company Standard as per JIS G 3503
or AWS
Grade
JIS G 3503
|
%
C
Max
|
%
Mn
|
%
P
Max
|
%
S
Max
|
%
Si
Max
|
%
Cu
Max
|
Mechanical
Properties
|
Typical
End Use
|
SWRY11
|
0.09
|
0.35/0.65
|
0.020
|
0.023
|
0.03
|
0.20
|
UTS-430 N/mm2 MAX
%EL = 30 MIN
|
Stick
electrodes
|
CO2 Gas Welding Rod for MIG/TIG Wire
Grade Equivalent to
|
% C
|
% Mn
|
% P
Max
|
% S
Max
|
% Si
|
% Cu
Max
|
UTS Max
(N/mm2)
|
RA
Min %
|
ER-70-S4
|
0.040/0.10
|
1.00/1.35
|
0.025
|
0.025
|
0.50/0.70
|
0.10
|
520
|
80
|
ER-70-S6
|
0.040/0.10
|
1.00/1.70
|
0.025
|
0.025
|
0.85/1.05
|
0.10 (SG2)
|
550
|
75
|
EM 12K
|
0.060/0.12
|
0.80/1.20
|
0.025
|
0.025
|
0.05/0.35
|
0.15 (S2)
|
600
|
65
|
EM 12
|
0.06/0.12
|
0.8/1.20
|
0.025
|
0.025
|
0.05/0.1
|
0.15
|
550
|
65
|